Caratteristiche principali della macchina per rivestimento cappelli di facile utilizzo

Restringimento della formaMacchina per il rivestimento del cappuccio facile da usare che forma il restringimentosi manifesta principalmente nei seguenti aspetti:

(1) Il restringimento della dimensione della linea della parte in plastica è dovuto all'espansione e contrazione termica, al recupero elastico e alla deformazione plastica quando la parte in plastica viene sformata, il che provoca il restringimento delle dimensioni della parte in plastica dopo che è stata sformata e raffreddata. temperatura ambiente. Pertanto, è necessario tenerne conto durante la progettazione della cavità. compensare.

(2) Direzionalità del restringimento della macchina per il rivestimento dei cappucci di facile utilizzo Durante la formazione, le molecole sono disposte in base alla direzione, in modo che le parti in plastica siano anisotrope e il restringimento sia ampio e la resistenza sia elevata lungo la direzione del flusso del materiale (ovvero, il direzione parallela) e la direzione perpendicolare al flusso del materiale (ovvero direzione perpendicolare), il ritiro è piccolo e la resistenza è bassa. Inoltre, a causa della distribuzione non uniforme della densità e dei riempitivi in ​​varie parti della parte in plastica durante lo stampaggio, anche il ritiro non è uniforme. La differenza nel restringimento rende le parti in plastica soggette a deformazioni, deformazioni e crepe, soprattutto nell'estrusione e nello stampaggio a iniezione, dove la direzionalità è più evidente.

(3) Le caratteristiche di lavorazione della Easy Operation Cap Lining Machine hanno un tasso di restringimento. Dopo che la parte in plastica è stata estratta dallo stampo e raffreddata a temperatura ambiente, si verifica il restringimento delle dimensioni. Questa proprietà è chiamata restringimento. Poiché il ritiro non è solo espansione e contrazione termica della resina stessa, ma è anche correlato a vari fattori di formatura, il ritiro delle parti in plastica dopo la formatura dovrebbe essere chiamato ritiro da formatura. Quando si formano parti in plastica post-restringimento, a causa dell'influenza della pressione di formatura, dello stress di taglio, dell'anisotropia, della densità non uniforme, della distribuzione non uniforme dei riempitivi, della temperatura dello stampo non uniforme, dell'indurimento non uniforme, della deformazione plastica e di altri fattori, si verificano una serie di sollecitazioni. L'effetto non può essere completamente scomparso nello stato di flusso viscoso, quindi c'è uno stress residuo quando la parte in plastica si forma sotto lo stato di stress.