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La progettazione dello stampo per cappucci in plastica deve considerare diversi aspetti
2020-11-27
Il design dello stampo per il tappo della bottiglia dovrebbe essere basato sulla forma, precisione, dimensioni, requisiti di processo e lotto di produzione. Illa progettazione dello stampo dovrebbe considerare i seguenti aspetti:
Un numero e una disposizione della cavità: come contenitore di imballaggio per la produzione di massa, si consiglia di adottare più cavità di uno stampo. Considerando la forza di serraggio e la quantità di iniezione della macchina di stampaggio a iniezione esistente, nonché i fattori di precisione ed economici del tappo della bottiglia, si determina che è 1 stampo e 10 cavità, e la modalità di disposizione delle cavità è "una forma" .
B Gating system design: Secondo la struttura delle parti in plastica, lo stampo è progettato in tre piastre e USI apunto cancello. Il cancello è posto nella posizione centrale della parte superiore delle parti in plastica. Il punto di accesso può migliorare in modo significativola velocità di taglio del fuso e riduce notevolmente la viscosità del fuso, che è favorevole al riempimento dello stampo, particolarmente efficace per il PEfusione sensibile alla velocità di taglio. E la plastica come contenitore di imballaggio, l'aspetto di requisiti di alta qualità, piccolo puntotracce residue del cancello, per garantire la qualità della superficie delle parti in plastica, lo stripping al cancello si rompe automaticamente, facile darealizzare l'automazione del processo di produzione del prodotto, migliorare l'efficienza produttiva, aumentare i vantaggi economici. Sbilanciatoil sistema di colata è adottato per compattare la cavità dello stampo e ridurre le dimensioni dello stampo. Per fare in modo che ogni cavità dello stampo si riempia in modo uniforme aAllo stesso tempo, il metodo viene adottato per modificare manualmente la dimensione del cancello di ciascuna cavità dello stampo per ottenere l'equilibrio. Usa il foro freddo perconservare il materiale freddo in avanti.
Design del sistema di raffreddamento C: il sistema di regolazione della temperatura dello stampo dello stampo per tappi influisce direttamente sulla qualità e sulla produzione del prodottoefficienza. Per migliorare l'efficienza di raffreddamento della cavità, viene adottato un circuito di raffreddamento. L'ingresso di un ciclo èsituato vicino all'uscita dell'altro circuito. In base alla forma dello stampo e alle restrizioni della struttura dello stampo, il diametro delil canale di raffreddamento dello stampo fisso è di 12 mm, che è collegato al tubo esterno dello stampo per formare un raffreddamento circolare. Il diametro diil nucleo mobile del modello è relativamente piccolo e il tubo di acciaio viene utilizzato per il raffreddamento. L'asta con anima in rame morbido con una buona termicala conduttività viene premuta al centro del nucleo e un'estremità dell'asta del nucleo viene estesa nel foro dell'acqua di raffreddamento perraffreddamento.
